干式變壓器的制造工藝包括以下幾個關鍵要點：

1. 材料準備：節(jié)能干式變壓器的主要材料包括鐵芯、繞組和絕緣材料。在生產過程中，需要準備好這些材料，并按照設計要求進行檢驗和篩選。

2. 鐵芯制造：鐵芯是干式變壓器的核心部分，主要由硅鋼片疊壓而成。在制造過程中，需要確保硅鋼片的質量和尺寸符合設計要求，并采取適當的方法進行疊壓。

3. 繞組制造：繞組是干式變壓器的另一個重要組成部分，負責電能的傳遞和轉換。在制造過程中，需要根據設計要求選擇合適的導線材料，并按照繞組圖紙進行繞制和固定。

4. 絕緣處理：干式變壓器采用絕緣材料來保護繞組和鐵芯。變壓器生產廠家了解到在制造過程中，需要對絕緣材料進行適當的處理，如浸漆、干燥等，以提高其電氣性能和機械性能。

5. 組裝和測試：在制造過程中，需要將繞組、鐵芯和絕緣材料按照設計要求進行組裝和測試，確保其電氣性能和機械性能符合要求。

總之，干式電力變壓器的制造工藝需要嚴格控制各個制造環(huán)節(jié)，確保材料質量、鐵芯和繞組的制造精度、絕緣處理效果以及組裝和測試的質量。同時，還需要進行各種檢驗和測試，以確保產品的質量和性能符合要求。